زبان
شیر فورج چیست
شیر آهنگری به روش آهنگری ساخته می شود. این شامل حرارت دادن فلز تا زمانی است که نرم شود و سپس با استفاده از نیروهای مکانیکی فلز را به شکل دلخواه در می آورد. عیوب آهنگری شامل لپ ها، بسته های سرد، ترک ها و آخال ها هستند. شیرهای فورج شده معمولاً در خطوط لوله کوچک و با عیار بالا استفاده می شوند. هزینه آنها بیشتر از آنهایی است که توسط ریخته گری تولید می شوند. آهنگری معمولاً برای اندازههای بزرگ انتخاب بهتری است زیرا ریختهگریهای بزرگ میتوانند باعث ایجاد مسیرهای نشت اضافی شوند. شیرهای فورج شده برای کاربردهای با دمای بالا مناسب هستند. آنها کمتر مستعد خستگی حرارتی هستند و نسبت به انواع دیگر شیرها قوی تر هستند.
تجربه غنی
تیم موسس این شرکت فارغ التحصیل رشته های اتوماسیون مکانیک و برق بوده و بیش از 20 سال است که در صنعت شیرآلات مشغول به کار بوده است. متعهد است مجموعه کاملی از راه حل های کنترل سیال را به مشتریان ارائه دهد. این شرکتی است که تحقیق و توسعه علمی را ادغام می کند، یک شرکت سوپاپ در مقیاس بزرگ که آزمایش و آزمایش، تولید و فروش را ادغام می کند.
طیف گسترده ای از محصولات
این شرکت عمدتاً شیرهای توپی خط لوله API 6D، دریچه های دروازه، شیرهای گلوب، شیرهای بازرسی، شیرهای پلاگین و شیرهای پروانه ای سری API 609 را در 6 دسته با بیش از 1،000 مشخصات و انواع تولید می کند. محصولات به طور گسترده ای پتروشیمی، مواد شیمیایی زغال سنگ، انرژی هسته ای، LNG، دریایی، هوافضا، متالورژی، کاغذ سازی و سایر صنایع را پوشش می دهند.
مدارک کامل
این شرکت دارای یک سیستم مدیریت استاندارد بین المللی کامل است، تکنولوژی ریخته گری دقیق جهان و سیستم تشخیص الکترونیکی هوشمند مدرن را به کار می گیرد و از مدیریت پیشرفته منابع SAP، سیستم مدیریت ذخیره سازی نوار و سیستم ERP برای مدیریت موثر کارخانه استفاده می کند.
محصولات با استاندارد بالا
پس از سالها کار سخت و توسعه، به یک شرکت اصلی در صنعت شیرآلات تبدیل شده است. این متخصص در بهبود نوآوری و قابلیت های ساخت شیرهای ویژه در محیط های سخت صنعتی است. محصولات با کیفیت بالا و خدمات پس از فروش سریع مورد تحسین و اعتماد مشتریان داخلی و خارجی قرار گرفته است.
مزایای شیر فورج
استحکام و دوام بالاتر
دریچه های فورج به دلیل استحکام و دوام برتر خود شناخته می شوند. آنها می توانند شرایط فشار و دمای بالاتر را تحمل کنند و برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب باشند. فرآیند آهنگری باعث می شود دریچه قوی تر و مقاوم تر در برابر فشار، خستگی و سایش و پارگی شود. برخلاف شیرهای ریخته گری، شیرهای فورج شده در سرتاسر جامد هستند که خطر شکستگی یا سایر اشکال آسیب را کاهش می دهد.
قابلیت اطمینان بیشتر
به دلیل استحکام و دوام برتر و خواص مقاومت در برابر خوردگی بهتر، شیرهای فورج قابل اعتمادتر هستند. آنها می توانند کاربردهای شدید مایعات و گاز را به راحتی و بدون هیچ گونه ساییدگی یا پارگی قابل توجهی انجام دهند. این امر نیاز به تعویض مکرر سوپاپ را کاهش می دهد که به نوبه خود منجر به صرفه جویی در هزینه می شود.
صنعت نفت و گاز: در اکتشاف، پالایش و حمل و نقل، شیرهای فورج برای کنترل جریان فرآورده های نفتی حیاتی هستند. آنها در سرچاه ها، خطوط لوله و تاسیسات پردازش استفاده می شوند که در آن باید در برابر محیط های خشن و مواد خورنده مقاومت کنند.
تولید برق: نیروگاه های هسته ای و حرارتی برای ایمنی و کارایی به شیرهای فورجی متکی هستند. آنها در سیستم های توربین بخار، مدارهای آب خنک کننده و سیستم های تغذیه بویلر استفاده می شوند.
پردازش شیمیایی: شیرهای ساخته شده از مواد آهنگری در کارخانه های شیمیایی که در آن سیالات و گازهای خورنده را کنترل می کنند ضروری هستند. آنها در راکتورها، جداکننده ها و ستون های تقطیر استفاده می شوند.
صنعت پتروشیمی: مشابه صنعت نفت و گاز، از شیرهای فورج در تولید پلاستیک، لاستیک و سایر مواد شیمیایی استفاده می شود. آنها جریان مواد خام و محصولات نهایی را مدیریت می کنند.
تولید خمیر و کاغذ: دریچه های آهنگری در کارخانه های کاغذ برای کنترل جریان خمیر کاغذ، مشروب سیاه و سایر سیالات فرآیند استفاده می شود. دوام آنها در دمای بالا و محیط سوزاننده تولید کاغذ بسیار مهم است.
تصفیه و توزیع آب: شیرهای آهنگری در تصفیه خانه های آب برای تنظیم جریان آب و کنترل فرآیندهایی مانند فیلتراسیون، کلرزنی و نمک زدایی استفاده می شوند. آنها همچنین در شبکه توزیع از جمله پمپ ها، مخازن و ایستگاه های شیر ایفای نقش می کنند.
کشتیسازی و کشتیسازی: کشتیها و سکوهای فراساحلی برای مدیریت سیستمهای سوخت، بالاست، آب آشامیدنی و آب دریا به دریچههای فرفورژه نیاز دارند. این شیرها باید تحت حرکت مداوم و قرار گرفتن در معرض آب شور قابل اعتماد باشند.
استخراج معادن و فرآوری مواد معدنی: در عملیات معدنی از شیرهای آهنگری برای انتقال دوغاب، فرآوری مواد معدنی و شست و شوی سنگ معدن استفاده می شود. آنها با مواد ساینده برخورد می کنند و در برابر فرسایش و سایش مقاوم هستند.
صنایع غذایی و آشامیدنی: شیرآلات فورج در کارخانه های لبنی، آبجوسازی و صنایع غذایی استفاده می شود. آنها با استانداردهای بهداشتی مطابقت دارند و برای استفاده با سیستم های CIP (تمیز در محل) مناسب هستند.
صنایع داروسازی و بیوتکنولوژی: این صنایع به شیرهایی نیاز دارند که دارای مشخصات تمیزی و مواد دقیق باشند. دریچه های فورج برای انتقال سیال، فرآیندهای استریلیزاسیون و سیستم های مهار استفاده می شود.
سیستم های تهویه مطبوع و ساختمان: شیرهای فورج در سیستم های گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع برای کنترل جریان هوا و آب استفاده می شود. آنها اغلب در ساختمان های تجاری و صنعتی بزرگ یافت می شوند.
دریچه های دروازه
شیرهای دروازه ای نوعی دریچه آهنگری هستند که برای کنترل جریان مایع یا گاز در خط لوله طراحی شده اند. آنها بیشتر در تاسیسات تصفیه آب و نیروگاه های شیمیایی و نیروگاهی استفاده می شوند. شیرهای دروازه ای یک دروازه گوه ای شکل دارند که برای کنترل جریان سیال یا گاز به سمت بالا یا پایین حرکت می کند. آنها محکم و مقاوم در برابر خوردگی هستند و آنها را برای کاربردهای فشار بالا ایده آل می کند.
01
دریچه های گلوب
شیرهای گلوب رایج ترین نوع شیر فورجی هستند. آنها یک دیسک یا کره با کف صاف در داخل دریچه دارند که با استفاده از یک ساقه به بالا یا پایین حرکت می کند. شیرهای گلوب در صنایعی که با بخار، هوا یا گاز سروکار دارند استفاده می شود. آنها برای کاربردهایی که نیاز به دریچه گاز یا تنظیم جریان سیال دارند مناسب هستند. شیرهای گلوب نسبت به سایر شیرهای فورج شده دوام کمتری دارند زیرا قطعات متحرک بیشتری دارند.
02
شیرهای توپی
شیرهای توپی، شیرهای فورجی همه کاره هستند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. آنها در اندازه ها و مواد مختلف موجود هستند و کار با آنها آسان است. شیرهای توپی دارای یک دیسک کروی با یک سوراخ در مرکز برای کنترل جریان سیال هستند. آنها نیاز به گشتاور پایینی دارند و بنابراین برای کاربردهای فشار بالا ایده آل هستند. شیرهای توپی به دلیل تمیز شدن آسان سطوح در صنایع دارویی و غذایی نیز کاربرد دارند.
03
شیرهای چک
اینها دریچه های آهنگری هستند که به سیال اجازه می دهند فقط در یک جهت جریان یابد. آنها از جریان برگشتی جلوگیری می کنند و معمولاً در صنایعی که با مایعات و گازها تحت فشار بالا سروکار دارند استفاده می شوند. برای اطمینان از ایمنی خط لوله با جلوگیری از هرگونه برگشت جریان، شیرها را چک کنید. آنها در انواع مختلفی از جمله شیرهای چرخشی، بالابر و چک فنری موجود هستند.
04
شیرهای پروانه ای
شیرهای پروانه ای دیسکی دارند که بر روی یک محور عمودی می چرخد تا جریان سیال یا گاز را کنترل کند. آنها سبک وزن، جمع و جور و آسان برای نصب هستند. آنها اغلب در فرآوری های شیمیایی، دارویی و حمل و نقل مواد غذایی به دلیل عملکرد سریع و کارآمدشان استفاده می شوند. شیرهای پروانه ای برای کاربردهای کم فشار نیز ایده آل هستند.
05
نحوه انتخاب شیر فورج شده
رتبه بندی فشار و دما
یکی از ملاحظات اولیه هنگام انتخاب شیرهای فورج، درجه بندی فشار و دمای آنها است. اطمینان حاصل کنید که شیر به گونه ای درجه بندی شده است که شرایط فشار و دمای خاص برنامه را کنترل کند. تجاوز از این رتبه ها می تواند منجر به خرابی سوپاپ و خطرات احتمالی ایمنی شود.
اندازه سوپاپ و اتصالات انتهایی
اندازه شیر باید بر اساس الزامات دبی سیستم تعیین شود. اندازه لوله و مشخصات جریان را برای انتخاب اندازه شیر مناسب در نظر بگیرید. علاوه بر این، اتصالات انتهایی شیر باید با سیستم لوله کشی مطابقت داشته باشد تا از نصب و اتصال مناسب اطمینان حاصل شود.
نوع و عملکرد سوپاپ
انواع مختلف شیرها اهداف خاصی را انجام می دهند، مانند شیرهای دروازه، شیرهای گلوب، شیرهای توپی و شیرهای بازرسی. الزامات برنامه را درک کنید و نوع شیری را انتخاب کنید که به بهترین وجه با عملکرد مورد نظر مطابقت دارد. عواملی مانند کنترل جریان، قابلیت های خاموش کردن و سهولت کار را در نظر بگیرید.
انتخاب مواد
مواد شیر آهنگری برای عملکرد و طول عمر آن بسیار مهم است. عواملی مانند سیال مورد استفاده، ماهیت خورنده آن و سازگاری با سیستم لوله کشی را در نظر بگیرید. مواد متداول مورد استفاده برای شیرهای فورج شامل فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و آلیاژهای عجیب و غریب است. برای تعیین مناسب ترین ماده برای کاربرد با کارشناسان یا سازندگان شیرها مشورت کنید.
مقاومت در برابر خوردگی
در محیط های خورنده، انتخاب یک شیر آهنگری با مقاومت در برابر خوردگی عالی برای جلوگیری از تخریب و خرابی زودرس ضروری است. وجود مواد خورنده، مواد شیمیایی یا گازها را در سیال تحت کنترل در نظر بگیرید و دریچه ای با پوشش ها یا مواد مقاوم در برابر خوردگی مناسب انتخاب کنید.
انطباق با استانداردهای صنعت
اطمینان حاصل کنید که شیر آهنگری انتخاب شده با استانداردها و مقررات صنعت مربوطه مطابقت دارد. این تضمین می کند که سوپاپ الزامات کیفیت و ایمنی را برآورده می کند و آرامش خاطر و اطمینان از عملکرد را فراهم می کند.
نیازمندیهای عملیاتی
الزامات عملیاتی خاص سیستم مانند فرکانس عملکرد شیر، سرعت باز و بسته شدن و مکانیسم های کنترل را در نظر بگیرید. دریچه ای را انتخاب کنید که بتواند این نیازهای عملیاتی را بدون به خطر انداختن عملکرد یا ایمنی برآورده کند.
نگهداری و پشتیبانی
در دسترس بودن خدمات نگهداری و پشتیبانی برای شیر آهنگری انتخاب شده را ارزیابی کنید. عواملی مانند در دسترس بودن قطعات یدکی، سهولت نگهداری، و شهرت سازنده یا تامین کننده از نظر پشتیبانی پس از فروش را در نظر بگیرید.
فرآیند تولید شیر توپ فورج شده
یک شیر توپ فورج شده استحکام و دوام بیشتری را برای کاربردهای خدماتی شدید ارائه می دهد. هنگامی که به یک شیر توپی آهنگری نیاز دارید، فرآیند ساخت کمی متفاوت از شیرهای توپی ریخته گری کار می کند. درست مانند شیرهای ریخته گری، ساخت شیر آهنگری با طراحی و مهندسی برای شیر آغاز می شود. شما می توانید بسیاری از فاکتورهای طراحی مختلف را متناسب با نیاز خود انتخاب کنید. تیم ما دریچه های توپ فورج شده را در طیف وسیعی از اندازه ها، کلاس های فشار، آلیاژها و بسته های تزئینی ایجاد می کند. به عنوان مثال، شما می توانید شیرهای توپی خدمات سخت جعلی ما را در اندازه های مختلف از ½ اینچ تا 20 اینچ و کلاس های 150# تا 4500# ANSI سفارش دهید.
پس از نهایی شدن طراحی شیر، کارشناسان ما فرآیند ساخت را آغاز می کنند. فورج سوپاپ شامل شکل دادن به اجزای فلزی از طریق نیروهای مکانیکی است که اغلب از گرما برای انعطاف پذیری بیشتر فولاد استفاده می کند. بدنه شیرها و اجزای داخلی همگی ساخته شده اند تا دریچه های قوی، سنگین و قابل اعتماد را برای کاربرد شما فراهم کنند.
در طول فرآیند آهنگری، معمولاً فلز را گرم می کنیم و سپس آن را فشرده، خم می کنیم و با استفاده از دستگاه آهنگری قالب، آن را به گونه ای شکل می دهیم که با طرح شیر توپ فورج شده مطابقت داشته باشد. قالب به شکل دادن فلز به شکل خاص کمک می کند در حالی که دستگاه فشار وارد می کند تا فلز را به شکل مناسب وادار کند. برای شیرهای بزرگتر، ممکن است لازم باشد اجزای مختلف را به هم جوش دهیم. در برخی موارد تیم ما ممکن است نیاز به ماشینکاری اجزاء برای بهبود شکل داشته باشد.
نگهداری و مراقبت: تضمین طول عمر
دریچه های فولادی فورج شده به گونه ای طراحی شده اند که ناهموار و قابل اعتماد باشند، به ویژه از تولید کنندگان برتر مانند صنایع DHV. با این حال، با مراقبت های منظم، آنها می توانند عملکرد بهتر و عمر طولانی تری ارائه دهند.
چک های منظم
بازرسی سوپاپ ها عاقلانه است زیرا گهگاه لاستیک یا روغن خودرو را چک می کنید. این می تواند به شناسایی علائم سایش، نشت بالقوه یا هر گونه علائم غیرعادی که ممکن است نیاز به توجه داشته باشد کمک کند.
تمیز و روغن کاری کنید
با گذشت زمان، دریچه ها می توانند خاک یا ذرات دیگر را جمع آوری کنند. تمیز کردن خوب و به دنبال آن روغن کاری صحیح تضمین می کند که آنها بدون هیچ گونه ضربه ای کار می کنند و احتمال سایش زودرس را کاهش می دهد.
مراقب مهرها باشید
در داخل هر دریچه قطعات حیاتی به نام مهر و موم و واشر وجود دارد. وظیفه آنها جلوگیری از هرگونه نشتی است. بررسی منظم این اجزاء اطمینان حاصل میکند که در بهترین شکل هستند و در صورت نشان دادن علائم فرسودگی، آنها را تعویض کنید.
آنها را به صورت دوره ای عملیاتی کنید
دریچه ای که برای مدت طولانی بلااستفاده می ماند می تواند خطر سفت شدن را داشته باشد. هر چند وقت یکبار استفاده ملایم از آن تضمین می کند که در شرایط کاری خوب باقی می ماند.
چرخ دستی: چرخ دستی جایی است که شما شیر را برای اعمال گشتاور برای شروع یا توقف جریان سیال نگه می دارید. چرخ دستی مکانیزمی دارد که نیروی چرخشی اعمال شده را قادر می سازد تا دیسک شیر را به سمت بالا و پایین حرکت دهد تا جریان سیال را باز و بسته کند.
ساقه:ساقه یک محور رزوه ای است. این قطعه چرخ دستی را به دیسک سوپاپ متصل می کند. وظیفه انتقال گشتاور اعمال شده روی چرخ دستی به دیسک سوپاپ است. تولید کنندگان شیر دریچه فولادی فورج دارای دو طرح ساقه هستند که ساقه بالارونده و ساقه غیر بالارونده است. همانطور که از نام آن پیداست، ساقه بالارونده به سمت بالا بالا می رود در حالی که دریچه باز می شود. به دلیل بالا آمدن ساقه به سمت بالا، شیر نیاز به نصب با فضای کافی برای قرار دادن ساقه بلند شده دارد. قابل اعتماد است و به اپراتور کمک می کند تا به سرعت بفهمد که دریچه در حال باز و بسته شدن است. نسخه بدون بالا آمدن ساقه طوری طراحی شده است که دیسک سوپاپ را به سمت بالا حرکت دهد بدون اینکه ساقه از کنار مهره ساقه بالا برود. نسخه بدون بالا آمدن شیر با نشانگر شماره گیری همراه است که هنگام بسته شدن/باز شدن شیر به کاربر اطلاع می دهد. نسبت به نوع ساقه بالارونده فضای کمتری را اشغال می کند.
دیسک:دیسک قطعه ای است که وظیفه باز و بسته کردن شیر را بر عهده دارد. یک چرخ دستی دیسک را از طریق ساقه تغذیه می کند. به سمت بالا حرکت می کند تا جریان سیال جریان یابد و به سمت پایین حرکت می کند تا جریان سیال را متوقف کند.
بدن:بدنه سوپاپ یک قسمت بیرونی است که محل نشستن و دیسک سوپاپ است. معمولاً ضخیم است تا توانایی آن در تحمل فشار و دمای بالای سیال را افزایش دهد. استحکام آن تضمین می کند که سوپاپ در برابر آسیب ضربه ناشی از سقوط اجسام ایمن است. بدنه شیر شامل درگاه های ورودی و خروجی شیر می باشد. این پورت ها با انتهای لب به لب یا فلنج برای اتصال شیر به لوله طراحی شده اند.
صندلی های سوپاپ:صندلی ها اجزایی هستند که برای تقویت مهر و موم محکم بین دیسک سوپاپ و بدنه هنگام بسته شدن سوپاپ استفاده می شوند.
کاپوت:کاپوت قسمت دیگری از بدنه است که در بالای بدنه شیر نصب شده است. کاپوت به مهار فشار سیال و جلوگیری از ورود کثیفی به دریچه کمک می کند. دسترسی به اجزای داخلی شیر را برای تمیز کردن و تعمیر آسان می کند.
بسته بندی غده:بسته بندی گلند در اطراف ساقه پیکربندی شده است تا در برابر نشت مایع و ورود خاک به شیر آب بندی شود.
SUNAY یک تولید کننده حرفه ای شیرآلات است. دفتر مرکزی آن در منطقه صنعتی Anfeng، Yongjia، ژجیانگ. این شرکت در سال 2010 با سرمایه ثبت شده 10.8 میلیون یوان تاسیس شد و دارای سه شرکت هلدینگ تولیدی است. تیم موسس این شرکت فارغ التحصیل رشته های اتوماسیون مکانیک و برق بوده و بیش از 20 سال است که در صنعت شیرآلات مشغول به فعالیت هستند. پس از سالها کار سخت و توسعه، به یک شرکت اصلی در صنعت شیرآلات تبدیل شده است. این متخصص در بهبود نوآوری و قابلیت های ساخت شیرهای ویژه در محیط های سخت صنعتی است. متعهد است مجموعه کاملی از راه حل های کنترل سیال را به مشتریان ارائه دهد. این شرکتی است که تحقیق و توسعه علمی را ادغام می کند، شرکتی در مقیاس بزرگ که آزمایش و آزمایش، تولید و فروش را ادغام می کند. این شرکت عمدتاً شیرهای توپی خط لوله API 6D، دریچه های دروازه، دریچه های گلوب، شیرهای چک، شیرهای پلاگین و سری API 609 تولید می کند. شیرهای پروانه ای در 6 دسته، با بیش از 1،{9}} مشخصات و انواع.
ما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو دریچه فورج در چین شناخته شده ایم. ما به گرمی از شما برای خرید یا عمده فروشی شیر جعلی سفارشی با قیمت رقابتی از کارخانه ما استقبال می کنیم. برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید.
bal klep manifold, 3 4 skroefdraad balklep, tenk onderste bal klep(0/10)
